феритни стомани са високо-хром, магнитни неръждаеми стомани с ниско съдържание на въглерод. Известен с добрата си пластичност, устойчивост на корозия и стресово корозионно напукване, феритни стомани обикновено се използват в автомобилни приложения, кухненски съдове и промишлено оборудване.
Характеристики на феритна неръждаема стомана
В сравнение с аустенитни неръждаеми стомани, които имат лицева центрирана кубична (FCC) структура на зърното, феритните стомани се определят от телесно центрирана кубична (BCC) структура на зърното. С други думи, кристалната структура на такива стомани се състои от кубична атомна клетка с атом в центъра.
Тази структура на зърното е типична за алфата желязо и е това, което придава на феритни стомани техните магнитни свойства. Феритните стомани не могат да бъдат втвърдени или подсилени чрез термична обработка, но имат добра устойчивост на напукване-корозия на напукване. Те могат да бъдат студено обработени и омекотени чрез отгряване (загряване и след това бавно охлаждане).
Макар и да не са толкова здрави или устойчиви на корозия, колкото аустенитните марки, феритовите марки обикновено имат по-добри инженерни свойства. Макар и като цяло много заваряеми, някои сортове от феритна стомана могат да бъдат предразположени към сенсибилизация на зоната, засегната от топлина, заваряване и метално горещо напукване. Поради това ограниченията на лесното използване ограничават използването на тези стомани до по-тънки габарити.
Поради по-ниското си съдържание на хром и липсата на никел, стандартните сортове феритна стомана обикновено са по-евтини от техните аустенитни колеги. Специализираните степени често включват молибден.
Феритовата неръждаема стомана обикновено съдържа 10,5% до 27% хром.
Групи от неръждаеми стомани
Феритните неръждаеми стомани обикновено могат да бъдат класифицирани в пет групи, три фамилии със стандартни степени (групи от 1 до 3) и две фамилии от стомани със специален клас (групи 4 и 5). Докато стандартните феритни стомани са най-голямата група потребители по отношение на тонажа, търсенето на специални неръждаеми стомани непрекъснато нараства.
Група 1 (степен 409 / 410L)
Те имат най-ниското съдържание на хром от всички неръждаеми стомани и затова са най-евтини от петте групи. Те са идеални за слабо корозивни среди, където локализирана ръжда е приемлива. Първоначално клас 409 е създаден за автомобилни шумозаглушители, но вече може да бъде открит в автомобилни изпускателни тръби и каталитични преобразуватели. Степен 410L често се използва за контейнери, автобуси и LCD монитори.
Група 2 (степен 430)
Най-често използваните феритни стомани се срещат в група 2. Те имат по-високо съдържание на хром и следователно са по-устойчиви на корозия от азотни киселини, серни газове и много органични и хранителни киселини. В някои приложения тези марки могат да се използват като заместител на аустенитна неръждаема стомана клас 304. Степен 430 често се среща и в интериора на уредите, включително барабаните на пералните машини като кухненски мивки, вътрешни панели, съдомиялни машини, прибори за хранене, прибори за готвене и производство на храни оборудване.
Група 3 (степен 430Ti, 439, 441 и други)
Имайки по-добри характеристики на заваряемост и формообразуване в сравнение с феритни листове от група 2, стоманата от група 3 може да се използва за замяна аустенитен клас 304 в по-широк спектър от приложения, включително в мивки, обменни тръби, изпускателни системи и заварени части за пране машини.
Група 4 (степенки 434, 436, 444 и други)
С по-високо съдържание на молибден, феритовите неръждаеми стомани от група 4 имат повишена устойчивост на корозия и са използва се в резервоари за топла вода, слънчеви бойлери, части за изпускателната система, електрически чайници, елементи на микровълновата фурна и автомобилни отрежете. По-специално степен 444 има еквивалент на устойчивост на конус (PRE), подобен на степента 316 аустенитна неръждаема стомана, което позволява използването й в по-корозивна външна среда.
Група 5 (степен 446, 445/447 и други)
Тази група от специални неръждаеми стомани се характеризира с относително високо съдържание на хром и добавяне на молибден. Резултатът е стомана с отлична устойчивост на корозия и мащабиране (или окисляване). Всъщност устойчивостта на корозия от клас 447 е еквивалентна на тази на титановия метал. Стоманите от група 5 обикновено се използват в силно корозивни крайбрежни и офшорни среди.