В повечето случаи металът се отлива или изковава в желаната форма, след като се направи ковък чрез прилагане на топлина. Студената обработка се отнася до процеса на укрепване на метала чрез промяна на формата му без използване на топлина. Подлагането на метала на това механично напрежение причинява трайна промяна в кристалната структура на метала, което води до увеличаване на здравината.
Металът се навива между две ролки или се изтегля през (изтласквани или издърпвани) по-малки отвори. Докато металът се компресира, размерът на зърното може да се намали, увеличавайки здравината (в рамките на допустимите отклонения от размера на зърното). Металът също може да бъде отрязан, за да го оформи в желаната форма.
Как студената работа укрепва метала
Процесът получава името си, защото се провежда при температури под точката на прекристализация на метала. Механичното напрежение се използва вместо топлина, за да повлияе на промените. Най-често срещаните приложения за този процес са стомана, алуминий, и мед.
Когато тези метали са студено обработени, постоянните дефекти променят кристалния си състав. Тези дефекти намаляват способността на кристалите да се движат в металната конструкция и металът става по-устойчив на по-нататъшна деформация.
Полученият метален продукт има подобрена якост на опън и твърдост, но по-малка пластичност (способността да променя формата си, без да губи сила или да се счупи). Студеното валцуване и студеното изтегляне на стоманата също подобряват покритието на повърхността.
Видове студена обработка
Основните методи за студена обработка могат да бъдат класифицирани като изтласкване или валцуване, огъване, срязване и изтегляне. Вижте таблицата по-долу за обобщение на различните методи за студено обработен метал.
Изцеждане |
огъване |
Шиъринг |
Рисуване |
търкаляне |
ъгъл |
Шиъринг |
Чертеж на тел и тръба |
коване |
ролка |
разрязване |
Чертеж на тел |
Студено коване |
Рулообразуване |
нулиране |
предене |
Оразмеряване |
Рисуване |
пиърсинг |
Щампа |
пресоване |
фалцуване |
Лансинг |
Оформяне на разтягане |
занитване |
фланец |
Перфорация |
Чертеж на черупки |
залагайки |
Изправяне |
Назъбване |
гладене |
изковаване |
похапват |
Образуване на високоенергийна скорост |
|
Peening |
бръснене |
||
полировъчен |
подстригване |
||
Die hobbing |
Отрязвам |
||
Навиване на конец |
Dinking |
Най-често срещаните методи за закаляване на работата
С толкова много възможности за закаляване на работата, как производителите решават кои да използват? Зависи от употребата, на която ще бъде поставен металът. Три от най-често срещаните видове закаляване на работа са студено валцуване, огъване и изтегляне.
Студеното валцуване е най-често срещаният метод за закаляване на работното място. Това включва преминаването на метала през двойки ролки, за да се намали дебелината му или да се направи дебелината равномерна. Докато се движи през ролките и се компресира, металните зърна се деформират. Примерите за студено валцувани продукти включват стоманени листове, ленти, пръти и пръти.
Огъването на ламарината е друг процес за студена обработка, който включва деформиране на метал над работна ос, като по този начин се създава промяна в геометрията на метала. При този метод формата се променя, но обемът на метала остава постоянен.
Пример за този процес на огъване е просто огъване на стоманени или алуминиеви части, за да се постигне желаната кривина. Много автомобилни части, например, трябва да бъдат огънати, за да се поберат производствените размери.
Рисуването по същество включва издърпване на метала през малка дупка или матрица. Това намалява диаметъра на метален прът или тел, като същевременно увеличава дължината на продукта. Суровият метал се изтласква в матрицата чрез сила на компресия, за да се гарантира, че прекристализацията се осъществява, докато металът променя формата си. Продуктите, направени чрез този процес, включват стоманени пръти и алуминиеви пръти.