За какво се използва епоксидна смола?

Терминът епоксидна е широко приспособена за много приложения извън оригиналната му употреба за подсилени с фибри полимерни композити. Днес епоксидните лепила се продават в местните магазини за хардуер, а епоксидната смола се използва като свързващо вещество в плотове или покрития за подове. Безбройните употреби за епоксидни продукти продължават да се разширяват и вариантите на епоксидите постоянно се разработват, за да съответстват на индустрията и продуктите, в които се използват. Ето някои неща, при които епоксидната смола се използва при:

  • Лепила с общо предназначение
  • Свързващо вещество в цимент и хоросани
  • Твърди пени
  • Нензидни покрития
  • Втвърдяване на пясъчни повърхности при нефтено сондиране
  • Промишлени покрития
  • Полиране и капсулиране на среда
  • Пластмаси, подсилени с влакна

В сферата на подсилените с влакна полимериили пластмаса, епоксидът се използва като матрица за смола за ефективно задържане на влакното на място. Той е съвместим с всички общи армировъчни влакна, включително фибростъкло, въглеродни влакна, арамид и базалт.

instagram viewer

Общи продукти за фибро усилен епоксид

Продуктите, обикновено произвеждани с епоксидни продукти, изброени по производствен процес, са:

Навиване на нишки

  • Съдове под налягане
  • Тръби
  • Ракетни корпуси
  • Оборудване за отдих

щанцоване

  • Изолаторни пръти
  • Стрелови валове

Компресиране

  • Части за самолети
  • Ски и сноуборд
  • Скейтбордове
  • Платки

Предварителна подготовка и автоклав

  • Аерокосмически компоненти
  • Рамки за велосипеди
  • Хокейни пръчки

Вакуумна инфузия

  • Лодки
  • Остриета на вятърните турбини

Една и съща епоксидна смола вероятно не може да се използва за всеки от тези процеси. Епоксидите са прецизно настроени за желания процес на приложение и производство. Например, епоксидните смоли за изпъкналост и формоване чрез компресия се активират топлинно, докато инфузионната смола може да бъде втвърдяване в околната среда и да има по-нисък вискозитет.

В сравнение с други традиционни термореактивни или термопластични смоли, епоксидните смоли имат различни предимства, включително:

  • Ниско свиване по време на втвърдяване
  • Отлична устойчивост на влага
  • Отлична химическа устойчивост
  • Добри електрически свойства
  • Повишена механична и умора
  • Удароустойчив
  • Няма ЛОС (летливи органични съединения)
  • Дълъг срок на годност

Химия

Епоксидите са термореактивни полимерни смоли, при които молекулата на смолата съдържа една или повече епоксидни групи. Най- химия може да се регулира, за да се усъвършенства молекулното тегло или вискозитет, както се изисква от крайната употреба. Има два основни типа епоксиди: глицидил епокси и неглицидил. Глицидиловите епоксидни смоли могат да бъдат дефинирани по-нататък като глицидил-амин, глицидилов естер или глицидилов етер. Неглицидиловите епоксидни смоли са или алифатни, или цикло-алифатни.

Една от най-често срещаните глицидилови епоксидни смоли е създадена с помощта на Бисфенол А (BPA) и се синтезира в реакция с епихлорхидрин. Другият често използван тип епоксида е известен като епоксидна смола на базата на новолак.

Епоксидните смоли се втвърдяват с добавянето на втвърдител, обикновено наричан втвърдител. Може би най-често срещаният тип втвърдяващ агент е на аминова основа. За разлика от полиестерните или виниловите естерни смоли, при които смолата се катализира с малко (1-3%) добавяне на катализатор, епоксидните смоли обикновено изискват добавянето на втвърдителя в много по-голямо съотношение смола към втвърдител, често 1: 1 или 2:1. Епоксидната смола може да бъде "закалена" с добавяне на термопластични полимери.

импрегнирани материали,

Епоксидните смоли могат да бъдат променяни и импрегнирани във влакното и да бъдат в това, което се нарича B-етап. Така се създават препреги.

С епоксидни препреги смолата е лепкава, но не се втвърдява. Това позволява слоеве от препрегирани материали да бъдат нарязани, подредени и поставени във форма. След това, с добавяне на топлина и налягане, препрегът може да се консолидира и втвърди. Епоксидните препреги и епоксидният филм на B етап трябва да се поддържат при ниска температура, за да се предотврати преждевременното втвърдяване Ето защо компаниите, които използват препреги, трябва да инвестират в хладилни или фризерни устройства, за да запазят материала готино.

instagram story viewer